双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程

　双面埋弧焊螺旋钢管以其承压能力高 ,阻力小,耐低温,抗腐蚀,安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气,矿浆输送,城 市建设等行业的欢迎. 　　
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:   
a. 板探:钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验; 　　
b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽,板边平行度和坡口形状; 　　
c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率; 　　
d. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,**后形成开口的"O"形 　　
e. 预焊:使成型后钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接; 　　
f. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(**多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;   
g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接; 　　
h. 超声波检验Ⅰ:对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查; 　　
以上是河北顺通钢管为您介绍的双面埋弧焊直缝钢管的工艺介绍,如果有其他技术问题欢迎联系我们进行学习指导.