直缝焊管和螺旋钢管生产工艺

      直缝焊管生产工艺简单,生产,成本低,发展较快.螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低.因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.直缝钢管是用焊缝与钢管纵向平行的钢管.通常分为公制电焊钢管,电焊薄壁管,变压器冷却油管等等.
直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,连续生产的特点,在民用建筑,石化,轻工等部门有广泛用途.多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品.
      螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验. (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊. (3)成型前,带钢经过矫平,剪边,刨边,表面清理输送和予弯边处理. (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,了带钢的平稳输送. (5)采用外控或内控辊式成型. (6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都严格的控制. (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标,也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管),GB/T9711.1-1997(国标,也叫石油气工业输送钢管交货技术条件**部分:钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)),API-5L(美国石油协会,也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别),SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)